私たちの利点

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  • 30
    サービス対象国
  • 24時間年中無休
    テクニカルサポート
  • 200
    従業員数
  • 2022
    創立時

レーザー精密加工分野全般にわたる総合的な技術ソリューション:

1. レーザー精密マーキング

  • 完全な材料互換性: 金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどにミクロンレベルの精度で永久的に刻印します

  • 高度な識別子: トレーサビリティのためのQRコード、シリアル番号、複雑なグラフィック彫刻をサポート

  • 重要なアプリケーション: 電子部品、医療機器、航空宇宙などのハイエンドのトレーサビリティ分野で広く使用されています


2. 超薄ガラスレーザー精密切断

  • 画期的な技術: 従来の限界を克服し、0.1~2mmの極薄ガラスを破片なしで切断できます。

  • エッジ強度イノベーション: 独自の熱応力制御により、エッジ強度が向上300%

  • 革新的なソリューション: 折りたたみ式ディスプレイ、車載用スクリーン、太陽光発電基板のコア技術

3. 高安定レーザー溶接システム

  • 異種材料の専門知識±5μmの熱変形制御により銅アルミニウム合金の溶接課題を解決

  • カスタマイズされた主要プロセスEVバッテリーの気密封止とセンサーの気密溶接を開発

  • 業界トップクラスの利回り: スマート製造の効率を高めるために**シーッ99.8%の溶接歩留まり**を達成


4. マイクロナノレーザーエッチング装置

  • 超微細機能: 最小線幅5μm曲面超微細パターン形成をサポート

  • ハイエンドアプリケーション: 半導体リードフレーム、PERC太陽電池、精密金型テクスチャリングに不可欠

  • テクノロジードライバー: フレキシブル回路と次世代マイクロエレクトロニクスの研究開発を加速


5. レーザー精密切断

(1)金属切削

  • 正確さ: 厚さ2mm以下の金属(スチール、アルミニウム、タングステン)の場合は≤10μm。

  • 熱制御:熱影響部(危険物質)<30μm。

  • アプリケーション: 医療用インプラント、精密機器

(2)プリント基板/FPC回路基板の切断

  • 精度: 危険物質 <30μmで≤10μmの精度。

  • テクノロジー: 効率性を高める高速ガルバノメータスキャナ

(3)ガラス切断

  • 厚さの範囲: 0.05~10mm; エッジ欠け<30μm

  • 主な用途: ディスプレイパネル、太陽光発電基板、気密ガラス蓋 


楽成インテリジェンステクノロジー(蘇州)株式会社

楽成知能科技(蘇州)有限公司は、活気に満ちた産業の中心地である常熟経済開発区に戦略的に位置しています。新エネルギー分野向けレーザー加工装置を専門とする技術主導型企業として、創業以来、「技術革新」を企業理念の中核に据えています。新エネルギー産業の高度化を推進するため、楽成はペロブスカイト太陽電池(PSC)用レーザーおよび自動化装置の研究開発、生産、アフターサービスに至るまで、バリューチェーン全体にわたる専門知識を継続的に向上させています。また、ペロブスカイト太陽電池の生産ラインに関する包括的なソリューションも提供しており、その専門性によって業界における確固たる地位を築いています。
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おすすめ商品

製品の利点

  • ペロブスカイトレーザー生産ライン

    楽成智能は、ペロブスカイト太陽電池用レーザー加工装置のリーディングエキスパートです。ペロブスカイトPV製造向けの高精度レーザースクライビングおよびエッジデリーション装置を専門とし、P1、P2、P3レーザースクライビング装置とP4エッジアイソレーション装置を製品ラインナップに揃えています。リアルタイムフォーカストラッキング、ビジョン補正、マルチビームスクライビング機能を備え、最大150MWの生産ラインをサポートし、大面積ペロブスカイトモジュールのデッドゾーンを最小限に抑え、高効率を実現します。



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  • レーザースクライビング装置

    楽城は有数の 中国のレーザースクライビング装置メーカー。

    Lechengレーザースクライビング装置は、高エネルギーレーザービームを使用して、次のような材料に正確なマイクロカットや溝を作成します。シリコンウエハー薄膜太陽電池、セラミックス、金属(厚さ0.5mm以下)の加工に適しています。この非接触加工プロセスは、制御されたアブレーションによりミクロンレベルの精度(カーフ幅:0.01~0.05mm)を実現し、太陽電池や半導体デバイスの電気的分離やセグメンテーションを可能にします。 

    主要コンポーネント レーザースクライビング装置 含む:

    • レーザー光源: 材料の適合性と精度要件に応じて選択されるファイバー (1064 ナノメートル)、紫外線 (355 ナノメートル)、または 二酸化炭素₂ (10.6 µm) レーザー。

    • ガルバノメータスキャンシステム: ±0.001 んん の再現性でビームを位置決めする高速ミラー (≤8,000 んん/s)。

    • CNCワークテーブル: 安定した材料処理を実現する自動真空吸着プラットフォーム。

    • 冷却システム: 熱安定性を維持するために空冷または水冷(精度:±0.5°C)。

    • ソフトウェア: パスプログラミングとリアルタイムモニタリングのための キャド/カム ツール (オートキャド、コーレルドロー など) と互換性があります。 

    主導的な レーザー スクライビング 機器メーカーの レチェン は、世界中の忠実な顧客に OEM サービスを提供しています。

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  • レーザーエッジアイソレーション装置

    レーザーエッジクリーニング装置 - このシステムは、レーザーエッチング技術を用いてP4エッジクリーニングプロセスを実行します。基板の4辺すべてにわたって固定幅のエッジスキャンを可能にするだけでなく、製品設計の要件に応じて、他の指定領域におけるカスタマイズされたエッジパターン形成もサポートします。

    主な特徴:

    • P4 プロセス互換性: エッジ分離のための精密レーザー エッチング。

    • 柔軟な処理: 標準的な周辺機器スキャンとカスタマイズされたパターンの両方を処理します。

    • 基板適応性: 多様な材質や設計仕様に適しています。


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  • レーザーマーキング装置

    ル Chengは、金属、プラスチック、電子機器向けのファイバーレーザーマーカー、CO2彫刻機、UVレーザーシステムなど、高性能レーザーマーキング機器を提供しています。CE認証取得済みの当社の機械は、メンテナンスの手間をかけずに、永久的な高速マーキングを実現します。自動車、航空宇宙、医療業界に最適です。無料お見積もりも承ります!

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  • 太陽光発電試験装置

    太陽光発電試験装置メーカー:レチェン レーザ


    当社の高度な太陽光発電試験装置は、太陽光発電システムの品質、性能、安全性を確保するために設計されています。これらの専門試験機器は、エル(エレクトロルミネッセンス)試験、IV曲線分析、定常性能測定など、PVモジュールの包括的な評価を提供します。
    ユーザーフレンドリーなインターフェースと強力なデータ管理機能を備えた当社の太陽光発電試験装置システム設計の最適化、エネルギー変換効率の向上、太陽光発電設備の運用寿命の延長に役立ちます。



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  • レーザー統合加工

    レーザー統合処理システムは、デュアルまたはトリプル光路設計を採用しており、主に小型薄膜太陽電池のレーザー処理の開発とテストに使用されます。 レーザー統合加工システム薄膜太陽電池のレーザースクライビング(P1、P2、P3)とエッジアイソレーション(P4)工程を同時に実行できます。

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会社概要

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製品

  • ペロブスカイト太陽電池におけるP4レーザーエッジ除去
    ペロブスカイト太陽電池におけるP4レーザーエッジ除去
    楽城 Intelligentは、ペロブスカイト太陽電池向けに安定したP4レーザーエッジ除去ソリューションを提供し、お客様がよりクリーンなエッジ分離、優れた封止互換性、そしてモジュールの信頼性向上を実現できるよう支援します。このページでは、Lechengがペロブスカイト太陽電池製造におけるP4レーザー加工において、エッジ品質、デッドゾーン制御、そして生産指向の一貫性に重点を置いたアプローチをどのように採用しているかをご紹介します。
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  • ペロブスカイト太陽電池用P3レーザー加工
    ペロブスカイト太陽電池用P3レーザー加工
    Lechengは、ペロブスカイト太陽電池向けにP3レーザー加工ソリューションを提供し、クリーンなセル分離、安定したライン品質、そしてより優れたモジュール統合を実現します。研究室での研究、パイロットライン、そして拡張可能な太陽光発電製造に適しています。
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  • ペロブスカイト太陽電池用P2レーザー加工
    ペロブスカイト太陽電池用P2レーザー加工
    P1、P2、P3、P4の統合およびライン全体の構成に関するより広範なエンジニアリングロジックについて詳しく知りたい場合は、関連するペロブスカイトレーザー生産ラインのページをご覧ください。この内部エントリは、ペロブスカイト太陽電池向けのP2レーザースクライビング、​​ペロブスカイトレーザー加工、およびペロブスカイトパイロットラインソリューションに関するトピックの関連性を強化するのに役立ちます。
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  • P1 ペロブスカイト太陽電池用レーザー加工
    P1 ペロブスカイト太陽電池用レーザー加工
    楽城 Intelligentは、ペロブスカイト太陽電池向けに安定したP1レーザースクライビングソリューションを提供し、顧客がクリーンな導電層分離、優れたライン一貫性、そしてラボ研究、パイロットライン、量産における強力なプロセス互換性を実現できるよう支援します。この事例ページでは、Lechengがペロブスカイト太陽電池製造における初期段階のレーザーパターニングに、精度、基板保護、そして下流工程の継続性を重視したアプローチをどのように採用しているかをご紹介します。
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  • AM0ソーラーシミュレーターソリューション
    AM0ソーラーシミュレーターソリューション
    宇宙太陽光発電試験、ペロブスカイト太陽電池研究、分光評価、および高度な太陽電池デバイスの性能検証のための高精度AM0太陽光シミュレーターソリューション。 楽城 Intelligentは、基本的な照明装置以上の機能を必要とするお客様向けに、プロセス指向型のAM0太陽光シミュレーターソリューションを提供しています。当社のソリューションは、分光精度、照射均一性、時間的安定性、光学整形、柔軟な試験モードを中心に設計されており、研究チームやメーカーが宇宙用太陽電池試験、ペロブスカイト太陽電池試験、および先進的な太陽光発電デバイス評価のための、より信頼性の高いプラットフォームを構築するのに役立ちます。
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相棒

ニュース

  • CO₂レーザーマーキングの産業応用
    2026
    03-22
    CO₂レーザーマーキングが特殊ツールから産業の主力へと成長した道のりは、非金属材料に対する精度、耐久性、そして多様な加工能力という、その独自の組み合わせを証明しています。その用途は、消えない部品識別による安全性とコンプライアンスの確保から、ブランド保護やマスカスタマイゼーションの実現、そしてスマートファクトリーにおけるデータ統合の柱としての役割まで、現代の製造業の重要な領域に広がっています。製造業がよりコネクテッド化、カスタマイズ化、そしてサステナビリティを追求するにつれて、CO₂レーザーの役割も進化しています。もはや単なるマーカーではなく、多用途でインテリジェント、そして数え切れないほどの業界の製品に価値、アイデンティティ、そして情報を付加するための不可欠なソリューションとなっています。これは、時に最も影響力のあるツールは、鉄鋼ではなく、私たちの日常生活を形作る様々な素材に作用するツールであることを証明しています。
  • 高精度レーザースクライビングを支えるコア技術
    2026
    03-21
    高精度レーザースクライビングは、単一のブレークスルーによる成果ではなく、高度なレーザーの光子エネルギー制御、精密機械のナノスケール安定性、マシンビジョンの適応型インテリジェンス、そして洗練されたソフトウェアのオーケストレーションといった、複数のコア技術の柱を綿密に統合した成果です。レーザー光源、モーションプラットフォーム、ビジョンシステム、そして制御ソフトウェアの調和のとれた相互作用によって、強力な光線が信頼性の高いマイクロスケールの製造ツールへと変貌します。楽城 Intelligentなどの企業のソリューションに体現されているこの統合技術エコシステムこそが、今日の最先端の薄膜太陽電池や電子機器の製造を可能にしているのです。そこでは、マイクロメートルの誤差が高効率と故障の違いを生む可能性があります。より小型で高速、そして効率的な製品を追求する上で、これらのコア技術の習得は必須であり、まさに能力の定義と言えるでしょう。
  • レーザー統合加工システム:P1-P4のスクライビングとアイソレーションを1つのプラットフォームに統合
    2026
    03-20
    レーザー統合処理システムは、薄膜太陽光発電製造におけるパラダイムシフトを象徴するものです。包括的でインテリジェントな自己完結型製造セルを構築することで、連続的かつ分断された処理ステップの限界を克服します。P1からP4までを1つのプラットフォームに統合することで、優れた精度、高いスループット、そして比類のないプロセス制御を実現します。単なる機械ではなく、プロセス開発、パイロット生産、そして知識創出のための包括的なエコシステムです。イノベーターは、市場投入までの時間を短縮し、スケールアップのリスクを軽減し、有望な実験結果と信頼性の高い高収率の製品との間の大きなギャップを自信を持って埋めることができます。高度な太陽光発電技術の商業化をめぐる競争において、この統合アプローチは単なる利点ではなく、必要不可欠なものになりつつあります。
  • 高精度センサー・医療機器向け気密レーザー溶接
    2026
    03-19
    気密レーザー溶接は、目に見えないながらも、現代の高信頼性技術の中核を担う不可欠な守護者です。このプロセスによって、単なる金属筐体が、清浄で隔離された空間へと変貌を遂げます。そこは、繊細な電子機器の聖域であり、人体との安全なインターフェースでもあります。レーザーエネルギー、材料科学、そして精密な動作制御の相互作用を巧みに制御することで、この技術は、センサーの揺るぎない精度による計測や、医療用インプラントの数十年にわたる完璧な動作を可能にする、基盤となる完全性保証を提供します。精度と信頼性への依存度がますます高まる世界において、完璧な密閉を実現する能力は、単なる製造工程ではなく、デバイスとその使命との間の信頼の契約なのです。
  • レーザーエッチング装置:半導体の5μm線幅を実現
    2026
    03-18
    レーザーエッチングにおける5μm線幅の追求は、単なる技術仕様にとどまりません。マイクロデバイスイノベーションの次なる波への入り口なのです。レーザー加工がマクロ構造化から真のマイクロマシニングへと移行する点を象徴し、最先端の半導体、フォトニクス、医療機器の性能を決定づける機能の創出を可能にします。この成果は、超高速レーザー、ナノメートル単位の高精度モーションコントロール、そしてインテリジェントソフトウェアの統合にかかっています。楽成インテリジェントのような企業にとって、この機能の開発と提供は、未来を築くためのツールを先駆者たちに提供することに他なりません。1ミクロンずつ、丹念にエッチングしていくのです。マイクロスケールの世界において、精度は単なる指標ではなく、機能の基盤なのです。
  • PVモジュール製造におけるEL試験の役割
    2026
    03-17
    EL試験は、最終的な品質管理の基準をはるかに超えるものです。PV製造プロセスに組み込まれた、不可欠な技術的監視装置です。目に見えないものを可視化することで、あらゆる太陽電池モジュールの本質的な品質と長期的な性能を守ります。工場の現場でのリアルタイムのプロセス制御を可能にすることから、数十年にわたる財務保証に必要な実証的証拠を提供することまで、EL試験は不可欠です。製造をブラックボックスから透明性とデータ検証を備えたオペレーションへと変革し、クリーンで信頼性の高い太陽エネルギーが、すべてのパネルの隅々まで確実に組み込まれるようにします。持続可能で銀行融資可能な太陽光発電の実現に向けて、EL試験はオプションではなく、基盤となるものです。

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楽成インテリジェンステクノロジー(蘇州)株式会社

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