以下は、レチェン 知能 テクノロジー (蘇州) 共同., 株式会社. に関する提供テキストの正確な技術用語を使用した専門的な英語翻訳です。
楽成インテリジェンステクノロジー（蘇州）株式会社
2022年に設立された楽成知能科技（蘇州）有限公司は、活気に満ちた産業の中心地である常熟経済開発区に戦略的に位置しています。新エネルギー分野向けレーザー加工装置を専門とする技術主導型企業として、創業以来、「技術革新」を核心DNAに刻み込んできました。新エネルギー産業の高度化を推進する楽成は、ペロブスカイト太陽電池（PSC）に使用されるレーザーおよび自動化装置の研究開発、生産、アフターサービスに至るまで、バリューチェーン全体にわたる専門知識を継続的に向上させています。また、ペロブスカイト太陽電池の生産ラインに関する包括的なソリューションも提供しており、その専門性によって業界における確固たる地位を築いています。
新エネルギー分野において、楽成は常に高付加価値かつ最先端のアプリケーションに注力しています。レーザー技術、自動化制御、材料科学などの専門家からなる研究開発チームを編成し、様々な新エネルギー材料のレーザー加工技術に関する先駆的な研究開発を行っています。実験室に根ざし、数え切れないほどの実験を通して、レーザーと材料の複雑な相互作用を綿密に探究しています。業界の技術的な課題と市場の需要の変化を的確に捉えることで、楽成は迅速にカスタマイズされたソリューションを開発し、中国のエネルギー革命に継続的に弾みをつけています。
これまでに同社は、 150MW級ペロブスカイト太陽電池レーザー加工生産ラインこのラインのパフォーマンス指標はすべて 国内先進レベルこれは、PSCレーザー加工装置分野における楽成にとって重要なマイルストーンとなります。同時に、新エネルギー産業の大規模開発の潮流に合わせて、楽成は研究開発を開始しました。 GWレベル バッテリー生産ラインは、業界に効率的で安定した大量生産ソリューションを提供することに専念しています。
製品の納入に関しては、Lechengは顧客にレーザー機器を供給してきました。 100MW級PSCパイロットライン配送内容:
1つ P0レーザーマーキング装置
1つ P1レーザースクライビング装置
1つ P2レーザースクライビング装置
1つ P3レーザースクライビング装置
1つ P4エッジ分離/クリーニング（レーザースクライビング）装置
これらの納入の成功は、レチェン の技術力を証明するだけでなく、顧客のパイロット ラインの円滑な運用に重要なサポートを提供します。
レーザースクライビング装置は、Lechengの主力製品であり、洗練された構造と強力な機能を特徴としています。主に3つの統合されたセクションで構成されています。
積載ステーション: パネルの読み込みを自動化します。
レーザースクライビングホストマシン: コア処理装置。
荷降ろしステーション: 加工済みパネルの搬出を自動化します。
ロードステーションとアンロードステーションは、連携した自動化ユニットとしてシームレスに機能し、手作業による介入を排除します。これにより、生産効率が向上し、人為的ミスや汚染リスクが最小限に抑えられます。システムの中核となるレーザースクライビングホストマシンは、重要な工程を担います。 P1、P2、P3 レーザースクライビング作業。複雑かつ精密な内部には、以下の主要コンポーネントが統合されています。
花崗岩ベースプレート： 優れた剛性と安定性を確保し、振動による刻印精度への影響を最小限に抑えます。
リニアモーションモジュール: 高精度の直線移動を実現するドライブコンポーネントにより、スクライブ位置の精度を保証します。
細胞処理およびクランプモジュール: 正確な ロボットアーム 安定した正確な細胞配置と確実な固定を実現するシステム。
超高速レーザー光源: 高精度の材料アブレーションのための高エネルギー超短レーザーパルスを供給する処理のパワーハウス。
レーザービーム分割および成形モジュール: スクライビング要件に合わせてレーザー ビームを最適に分割し、形状を変更します。
レーザーフォーカスモジュール: レーザービームを細胞表面に正確に焦点を合わせ、微細な加工スポットを形成します。
ビジョンおよび検査システム: システムの目として機能し、リアルタイムのスクライビング プロセスの監視と品質管理を可能にします。
重要な革新は、 同時TWELVEBEAM™ レーザースクライビング。これは マルチビーム処理 この技術により、ペロブスカイトセルのレーザースクライビングのスループットが大幅に向上し、大量生産を強力にサポートします。
パフォーマンスをさらに向上させるために、レチェン は独自のコアテクノロジーをいくつかレーザー スクライビング システムに統合しています。
レーザービーム成形技術： レーザービームのエネルギー分布とスポット形状を最適化し、セル上で均一かつ安定した処理結果を保証します。
スクライブパストラッキングテクノロジー： ハンドリング中に生じるセル位置の微細な偏差をリアルタイムで補正し、スクライブパスの精度を維持します。
レーザーフォーカス追従テクノロジー: 細胞表面へのレーザービームの正確な焦点を維持し、基板の平坦性/厚さの固有の変化に適応します。
これらの技術により、スクライビングの安定性と一貫性が劇的に向上し、 線幅（L/W）およびピッチ（P1/P2/P3）のデッドゾーン幅は200μm以下この画期的な進歩は、 アクティブエリアを拡大 ペロブスカイトセルの 電力変換効率（PCE）PSC パフォーマンスの最適化に重要な貢献をします。
楽成の エッジ分離/クリーニング（レーザースクライビング - P4）装置 優れたパフォーマンスを発揮します。 高出力ファイバーレーザー光源エッジアイソレーションに強力なエネルギーを提供します。Lecheng独自の ビーム成形技術レーザービームは トップハットビームプロファイル エッジ分離用。このプロファイルは均一なエッジ除去を保証し、従来のガウスビームに伴う過剰処理または不足処理のリスクを排除します。 高速ガルバノメータスキャナこのデバイスは優れた クリーニング/スクライビング速度エッジ分離プロセスを迅速かつ正確に完了できるようになります。
さらに、Lechengはレーザーエッジ分離手順を最適化し、次のような問題を効果的に防止します。 エッジカーリング 細胞の活性領域の近くで 相互拡散/溶融 上部電極と下部電極（P1/P3ショート）間の最適化により、セルエッジで発生する欠陥の発生確率が大幅に低減されます。 生産歩留まりの向上この機能強化により、製品の品質が向上し、製造コストが削減され、顧客に大きな付加価値がもたらされます。
活用 高度な技術、精密機器、高品質のサービス楽成知能科技（蘇州）有限公司は、ペロブスカイト太陽電池レーザー加工装置分野で目覚ましい成功を収めています。同社は技術主導の精神を揺るぎなく貫き、研究開発投資を継続的に増加させ、より高性能な装置とソリューションの導入に努め、中国の新エネルギー産業の発展に貢献することに尽力しています。
レーザー精密加工分野全般にわたる総合的な技術ソリューション：
1. レーザー精密マーキング
完全な材料互換性: 金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどにミクロンレベルの精度で永久的に刻印します
高度な識別子: トレーサビリティのためのQRコード、シリアル番号、複雑なグラフィック彫刻をサポート
重要なアプリケーション: 電子部品、医療機器、航空宇宙などのハイエンドのトレーサビリティ分野で広く使用されています
2. 超薄ガラスレーザー精密切断
画期的な技術: 従来の限界を克服し、0.1～2mmの極薄ガラスを破片なしで切断できます。
エッジ強度イノベーション: 独自の熱応力制御により、エッジ強度が向上 300%
革新的なソリューション: 折りたたみ式ディスプレイ、車載用スクリーン、太陽光発電基板のコア技術
3. 高安定レーザー溶接システム
異種材料の専門知識±5μmの熱変形制御により銅アルミニウム合金の溶接課題を解決
カスタマイズされた主要プロセスEVバッテリーの気密封止とセンサーの気密溶接を開発
業界トップクラスの利回り: スマート製造の効率を高めるために**シーッ99.8%の溶接歩留まり**を達成
4. マイクロナノレーザーエッチング装置
超微細機能: 最小線幅 5μm曲面超微細パターン形成をサポート
ハイエンドアプリケーション: 半導体リードフレーム、PERC太陽電池、精密金型テクスチャリングに不可欠
テクノロジードライバー: フレキシブル回路と次世代マイクロエレクトロニクスの研究開発を加速
5. レーザー精密切断
（1） 金属切削
正確さ: 厚さ2mm以下の金属（スチール、アルミニウム、タングステン）の場合は≤10μm。
熱制御：熱影響部（危険物質）<30μm。
アプリケーション: 医療用インプラント、精密機器
（2） プリント基板/FPC回路基板の切断
精度: 危険物質 <30μmで≤10μmの精度。
テクノロジー: 効率性を高める高速ガルバノメータスキャナ
（3） ガラス切断
厚さの範囲: 0.05～10mm; エッジ欠け <30μm。
主な用途: ディスプレイパネル、太陽光発電基板、気密ガラス蓋
