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楽成インテリジェンステクノロジー(蘇州)株式会社

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デスクトップ金属レーザーカッター

省スペース設計: コンパクトなベンチトップユニットは、あらゆる作業場やオフィスに適合します。 精密金属切断: スチール、アルミニウム、銅を非常に鋭く切断します。 プラグアンドプレイ操作: ユーザーフレンドリーなソフトウェア、最小限のトレーニングで済みます。 産業用パフォーマンス: 産業用スペースを必要とせずにプロフェッショナルな結果を実現します。
  • Le Cheng
  • 上海
  • 3ヶ月
  • 年内に50セット

構造上の特徴

このベンチトップ ファイバー レーザー カッター (画像では灰色の本体と黒色の加工ヘッドが示されています) は、省スペース寸法 (400×600×300 んん) と産業グレードの性能を兼ね備えています。

  • 安定したアルミフレーム - 4 つの防振脚 (写真参照) により、15 m/分の高速切断中に 0.01 んん の位置決め精度が保証されます。

  • 調整可能なレーザー モジュール - 左側の光学ヘッド (画像では操作途中を撮影) は、50 ~ 150 んん の材料厚さの範囲で自動フォーカスする機能を備えています。

  • オープンな作業エリア - 右側のローディングベイ (写真参照) により、小型部品のバッチ処理で材料を素早く交換できます。

  • 多層安全性 - 統合された煙排出とクラス 1 レーザー安全筐体は 労働安全衛生局 基準を満たしています。

Desktop metal laser cutter

技術的な利点

  1. 超微細加工 - 30μmのレーザースポットで、写真のバッグのロゴのような複雑なデザインを±10μmの再現性で再現します。

  2. 多様な材料に対応 – ステンレス鋼 (0.1 ~ 3 んん)、真鍮 (0.2 ~ 2 んん)、陽極酸化アルミニウムをきれいなエッジで切断します (バッグに鮮明な画像が焼き付くことでわかります)。

  3. スマート パラメータ ライブラリ – 50 種類以上の材料用に事前にロードされた設定により、速度 (例: 1 んん の鋼鉄を 10 m/分で) と電力が自動的に最適化されます。

  4. オフィスに適した操作性 - 55dB の騒音レベルとコンパクトなサイズにより、共有ワークスペースで 24 時間 365 日使用できます。

Benchtop laser cutter metal

代表的な用途

  • マイクロ製造 - 医療機器部品(許容誤差0.5mm未満)およびRFIDアンテナエッチングの大量生産。

  • カスタム商品 – 名刺ケースや表彰盾などのレーザー マーク付き金属製ギフト (写真参照)。

  • ジュエリーのプロトタイプ作成 - 50μm の詳細解像度で 18K ゴールドのペンダントの型を作成します。

  • 幹 教育 - スタンフォード大学のデザインラボでレーザーマイクロマシニングの原理を教えるために使用されています。


  • ロクセン と提携した場合、設備の発注から正式な生産までどのくらいの時間がかかりますか?

    全体的なスケジュールは、機器の仕様と生産ラインの規模によって異なります。スタンドアロン機器の場合、標準モデルの製造サイクルは45日で、総工期(出荷および設置を含む)は約60日です。カスタム機器の場合は、技術要件に応じてさらに30日かかります。 完全なラインソリューションについては、以下をご覧ください。 • 100MWレベルの生産ラインでは、計画、機器の製造、設置、試運転に約4か月かかります。 • GWレベルの生産ラインには約8ヶ月かかります 専任のマネージャーが円滑な連携を確保し、詳細なプロジェクトスケジュールを提供します。例:お客様の1GWペロブスカイト生産ラインは、機器製造と施設建設を並行して行うことで、予定より15日早く完成しました。
  • Locsenはペロブスカイトスタートアップ企業に適した設備とパートナーシップソリューションを提供していますか?

    ロクセン は、ペロブスカイトの新興企業向けに特別に設計された「段階的パートナーシップ プログラム」を提供しています。 初期の研究開発段階では、技術検証と製品の反復を容易にするために、必須のプロセス パッケージがバンドルされたコンパクトなパイロット規模の機器 (例: 10MW レーザー スクライビング システム) を提供します。 スケールアップ段階では、スタートアップはアップグレード特典を受けることができます。 • パイロット機器のコアモジュールは、生産ラインの機械に価値を減額して下取りすることができます。 • プロセス開発サポートや実験データの共有を含むオプションの技術協力 このプログラムにより、複数のスタートアップ企業が初期段階の投資リスクを軽減しながら、研究室からパイロット生産へとスムーズに移行できるようになりました。
  • Locsen社の装置は、さまざまなサイズのペロブスカイト太陽電池に対応できますか?サポートされる最大寸法はどれくらいですか?

    Locsen 社のレーザー機器は、サイズ互換性に優れており、10cm×10cm から 2.4m×1.2m までの範囲のペロブスカイト太陽電池を加工できます。 特大サイズの細胞処理(例:12m×2.4mの硬質基板)向けには、精度とスループットの両方を確保するために、マルチレーザーヘッド同期機能を備えたカスタマイズされたガントリー型レーザーシステムを提供しています。 • 実証済みの性能: 業界をリードするスクライビング精度 (±15μm) と均一性 (>98%) で 1.2m×0.6m のセル処理に成功 • モジュラー設計:交換可能な光学モジュールは、さまざまな厚さ(0.1〜6mm)に適応します。 • スマートキャリブレーション: AIを活用したリアルタイムビームアライメントにより基板の反りを補正
  • ロクセン はペロブスカイト太陽電池のすべての主要な製造段階に合わせてカスタマイズされたレーザー ソリューションを提供していますか?

    はい、ロクセン はペロブスカイト太陽電池の生産チェーン全体をカバーする包括的なレーザー加工ソリューションを提供しています。 P0レーザーマーキング:フィルム堆積後の細胞識別用 P1/P2/P3レーザースクライビング:精密パターン形成 • 透明導電層(P1) • ペロブスカイト活性層(P2) • 背面電極(P3) P4エッジアイソレーション:短絡を防止するためのミクロンレベルのエッジトリミング タンデムセルモジュール:マルチマテリアル層処理専用のレーザーエッチングシステム 当社の統合された機器エコシステムにより、すべてのレーザー加工要件が満たされます。 • 層間のアライメント精度≤20μm • 熱影響部を5μm以下に制御 • 研究開発からギガワット規模の生産までをサポートするモジュラープラットフォーム
  • ロクセン のツールは、バリアント ペロブスカイト配合に対してどのような組成許容範囲をサポートしていますか?

    Locsenのレーザーシステムは、多様なペロブスカイト組成に優れた適応性を発揮します。• 事前ロードされたパラメータ: レーザーレシピライブラリ内の主流の配合(例: FAPbI₃、CsPbI₃)に最適化された設定により、オペレータは即座にアクセスできます。• 研究開発サポート: 新しい組成(例: Snベースのペロブスカイト)については、当社のチームが以下を提供します: 72時間以内にカスタム波長/フルエンス校正を実施します。<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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