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モノリシック フレーム設計: 精密エイジング処理を施した高剛性溶接ベッドにより、高負荷の連続運転でも長期の安定性と耐振動性が確保されます。
モジュラー光パス: 自動キャリブレーション機能を備えた完全に密閉されたファイバー伝送により、エネルギー損失が最小限に抑えられ、メンテナンスのアクセス性が向上します。
スマート カッティング ヘッド: サーボ駆動の動的調整と静電容量式高さトラッキングにより、リアルタイムの焦点距離制御が可能になり、ピアシング、ベベル、複雑な輪郭をサポートします。
高度な集塵: 負圧吸引による多段濾過により、切断時の煙を効果的に捕捉し、清潔な作業スペースを維持します。
高出力密度: 回折限界に近いビーム品質 (M²≤1.2) を備えたマルチモジュール ファイバー レーザー (1.5kW~20kW) により、従来のソリューションと比較して切断速度が 30% 以上向上します。
適応型プロセス データベース: 事前にロードされた材料パラメータにより、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の金属の電力、ガス圧、速度が自動的に最適化されます。
リアルタイム監視: 赤外線サーモグラフィーと視覚支援による位置決めにより切断状態を検出し、パスの偏差を自動修正して ±0.03 んん の精度を実現します。
エネルギー効率: スマートアイドルモードによる電力変換率 ≥ 35% により、全体的なエネルギー消費量が 20% 削減されます。
板金加工：自動車部品および筐体の精密輪郭切断（最小切断幅：0.1mm）。
航空宇宙：バリのないエッジを持つ耐火材料（チタン/ニッケル合金）の高精度加工。
鉄道輸送: 厚いステンレス鋼 (≤40mm) を 89° 以上のエッジ垂直度でベベル切断します。
新エネルギー：バッテリーのアルミケースと銅タブの高速加工（熱影響部 <0.1mm）。
非接触洗浄なので、表面にダメージを与えません。 錆や塗装を効率的に除去し、環境に優しい。 軽量で持ち運びやすく、操作も簡単です。 メンテナンスが少なく、長寿命のレーザー光源。
もっと完全に密閉された設計で、安全でほこりのない操作が可能です。 錆やコーティングを素早く除去する高出力レーザー。 精密な洗浄結果を実現する自動制御。 メンテナンスが少なく、産業用途に最適です。
もっと現場での清掃作業に最適な超ポータブル設計。 強力なレーザーが錆や塗装を簡単に除去します。 人間工学に基づいた快適な操作性を実現するバックパック。 低消費電力、高い洗浄効率。
もっと統合されたレーザースコアリング/ブレーキングにより二次加工が不要になります。 二酸化炭素₂レーザーは、微小な亀裂のない滑らかなエッジを作成します。 特許取得済みの力制御により、一貫して 100μm の精度が保証されます。
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