欠けずにガラスを切る
完璧なエッジ品質を実現するコールドアブレーションプロセス
Lecheng社のピコ秒レーザー技術は、コールドアブレーションによって材料と相互作用する超短パルス（10⁻¹²秒）を活用することで、ガラス切断に革命をもたらします。従来の機械式レーザーやCO₂レーザーによる方法とは異なり、このプロセスは熱応力を蓄積することなくガラス分子を直接気化させます。このシステムは、エッジチッピングを10μm未満に抑え、20μm以下の切断精度を実現します。これは、微小な亀裂でさえ構造的完全性を損なう現代のディスプレイパネルにとって極めて重要です。ガラスの透明性に最適化された波長（例：355nm 紫外線）で動作することで、レーザーは0.05mmの極薄ガラスから10mmの積層ガラスまで、幅広い材料をきれいに切断します。この機能は、エッジ強度が製品寿命に影響を与える折りたたみ式ディスプレイや自動車の曲面スクリーンにとって特に有用です。Lecheng社独自のビームデリバリーシステムは安定性をさらに向上させ、最大1200×600mmの大型パネル全体で焦点深度の一貫性を維持します。
多層および曲面への適応性
この技術の真の革新性は、複雑なガラス構造を剥離や表面下損傷なしに処理できる能力にあります。Lechengのシステムは、リアルタイムの厚さモニタリングと適応型焦点距離調整機能を統合し、自動車ディスプレイ用の合わせ安全ガラスやモバイルデバイス用の強化カバーガラスのシームレスな切断を可能にします。曲面パネルの場合、ロボットアーム支援型レーザーヘッドが垂直入射角を±0.5°以内に維持し、3D輪郭全体にわたって均一なエネルギー分布を確保します。これにより、従来のガラス加工における大きなコスト要因であった二次研磨が不要になります。また、このプロセスは非接触であるため、光学的な透明性を低下させる微細な傷も防止でき、表面の完璧さが最も重要となるAR/VRデバイスのレンズや高解像度OLEDパネルに最適です。
生産準備完了の自動化と歩留まり最適化
Lechengのピコ秒レーザーシステムは、自動ロード/アンロードモジュールとAIベースの欠陥検出機能を備え、24時間365日の産業運用向けに設計されています。この装置は、標準的なスマートフォンサイズのパネルを毎時600枚の処理能力で処理しながら、破損率を0.1%以下に抑えており、これは機械式スクライビングの5倍の性能向上です。統合されたエアフローテーションステージは、輸送中の表面接触を防ぎ、予測メンテナンスアルゴリズムはレーザーダイオードの状態を監視し、計画外のダウンタイムを30%削減します。ディスプレイメーカーにとって、これは材料廃棄の削減、人件費の削減、総合設備効率（設備投資効率）の向上を通じて、最大40%の直接的なコスト削減につながります。システムは既存の生産ラインと互換性があるため、設備の改造なしにシームレスなアップグレードが可能です。
Lechengのピコ秒レーザー技術は、サブミクロンの精度と量産規模の堅牢性を兼ね備え、ディスプレイガラス切断におけるパラダイムシフトを象徴しています。チッピングを排除し、複雑な形状を可能にすることで、メーカーはより薄く、より強く、より多用途なディスプレイに対する進化する需要に応えることができます。
