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楽成インテリジェンステクノロジー（蘇州）株式会社
のGLC11-300-300 ガラスレーザー切断・破砕機は、高精度ガラス切断および制御された破壊用途向けに開発された、高度に統合された精密加工ソリューションです。この機械は、赤外線ピコ秒レーザー切断モジュールそしてCO₂レーザー破砕モジュール単一プラットフォーム上で、ガラスの切断と分離を連続的なワークフローで完了できます。この統合設計により、取り扱い工程が削減され、プロセスの一貫性が向上し、精密ガラス加工において、よりクリーンで安定した切断結果が得られます。
この装置は、最大サイズのガラス基板用に設計されています。300 × 300 mm材料の厚さをサポートする10mm未満精密さを統合X/Y/Zモーションシステム、CCDビジョンアライメントモジュール、集塵システム、電気制御システム独自のプロセスソフトウェアも開発されています。高速動作、ミクロンレベルの位置決め、インテリジェント制御を組み合わせることで、この機械は、細かい切断幅、低チッピング、高寸法精度が求められる用途に適しています。
切断工程では、赤外線ピコ秒レーザーがあらかじめ設定された描画経路に沿って高精度なガラス切断を行います。破砕工程では、CO₂レーザーが同じ経路に沿って制御された分離を完了します。このデュアルレーザープロセスは、従来の機械的方法では得られない優れたエッジ品質と安定した歩留まりが求められる精密ガラス部品に特に適しています。
この機械の主要機能は、2つの専用レーザー加工システムを1つのプラットフォームに統合することです。赤外線ピコ秒レーザー細かい切断を行う一方、CO₂レーザー同一のプログラムされた経路に沿って、制御された破断処理を実行します。このプロセスアーキテクチャにより、切断精度と分離の一貫性の両方が向上します。
| パラメータ | 赤外線ピコ秒レーザー | CO₂レーザー |
|---|---|---|
| 平均電力 | 60W以上 | >100 W |
| 中心波長 | 1064 nm | 10.6μm |
| 繰り返し頻度 | 50～500kHz | 25kHz未満 |
| パルス幅 | 15 ps未満 | — |
| エネルギー安定性 | 8時間で2%未満のrms | <±5% |
| ビーム品質 | M² ≤ 1.4 | M² < 1.3 |
| 出力スポットサイズ | 2.5 ± 0.5 mm | 1.8 ± 0.2 mm |
| 耐用年数 | >20,000時間 | >20,000時間 |
| 冷却方法 | 水冷式 | 空冷 |
このレーザーの組み合わせにより、この機械は超高速レーザー加工による精密な切断能力と、CO₂熱分解による効率的な分離性能の両方を兼ね備えることができる。
この機械には自社開発のXYZ多軸モーションプラットフォームX軸とY軸はリニアモータ構造高速かつ高精度な動きのために、Z軸はねじ駆動式焦点調整機構処理中の正確な焦点位置を確保するため。
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| X軸移動量 | 300 mm |
| Y軸移動 | 300 mm |
| 有効処理領域 | 300 × 300 mm |
| X/Y方向の移動速度 | >500 mm/s |
| X/Y軸の再現性 | ±2 μm |
| X/Y位置決め精度 | ±2 μm |
| Z軸ストローク | 50mm |
| Z軸最大速度 | 25 mm/秒 |
この構造により、正確な動作制御が保証され、直線、斜線、円弧、その他の形状の切断パスの安定した処理をサポートします。
この機械はオフアクシスCCDビジョンシステムターゲットの捕捉と精密な位置決めのために、ビジョンモジュールは位置合わせマークを自動的に識別するように設計されており、工作物のロード、位置決め基準の認識、手動調整の削減による加工開始を可能にします。
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| カメラの種類 | デジタルカメラ |
| カメラ解像度 | 5メガピクセル |
| 光学拡大 | 1.5倍 |
| 光源 | 導かれた |
| カメラの視野角 | ≥5.3 mm × 4.7 mm |
| マークサポート | 一般的なマークパターンに対応 |
この視覚的な位置決め機能により、位置合わせの精度が向上し、セットアップエラーが低減され、バッチ生産におけるプロセスの一貫性維持に役立ちます。
制御ソフトウェアはLecheng Intelligentが独自に開発したもので、図面のインポートからパスプランニング、パラメータ設定、故障監視まで、加工ワークフロー全体を管理するように設計されています。DXFファイルのインポートオンライングラフィック編集、プロセスデータベース管理、および多層パラメータ制御。
| 関数 | 説明 |
|---|---|
| 統合制御 | モーションプラットフォーム制御およびレーザーオン/オフ制御 |
| グラフィックファイルのインポート | DXF形式に対応 |
| オンライングラフィック編集 | 内蔵編集ウィンドウ |
| プロセスエキスパートデータベース | パラメータの編集、保存、インポート |
| ポートモニタリング | リアルタイムの状態検出 |
| エラー診断 | トラブルシューティングのための故障コード出力 |
| 画像認識 | CCDベースの閉ループ測位 |
| 階層処理 | 層ごとに異なる電力、周波数、速度設定 |
| 経路計画 | グラフィックレイヤーに基づくパス最適化 |
このソフトウェアアーキテクチャにより、この機械は標準化された生産と、用途に応じたプロセスカスタマイズの両方に適しています。
この機械はガラスの切断と破砕を一体化することで、中間搬送工程を削減し、工程の連続性を向上させます。
この機械は、高精度なガラス分割加工用に設計されており、寸法精度と位置精度に優れています。
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 最大ガラスサイズ | 300 × 300 mm |
| 最小対応サイズ | 5 × 5 mm |
| 材質の種類 | ガラス |
| 厚み対応能力 | 10 mm未満 |
| 切断速度 | ≤500 mm/s |
| ブレーキングスピード | 最大100mm/秒 |
| 切断幅 | 5μm |
| 線幅精度 | ≤±5 μm |
| 位置精度 | ≤±10 μm |
| 寸法精度 | ≤±30 μm |
これらの数値から、この機械はエッジ品質とプロセス再現性が重要な用途に適していることがわかる。
ガラスのエッジ品質は、後工程の組み立てと製品歩留まりに重要な要素です。この機械は、ガラスのエッジ品質を維持するために設計されています。50～80μm以内のエッジチッピング、および指定された収率は99％に達するチッピングが100μm未満の場合。
産業ユーザーにとって、長期的な安定性は切断精度と同じくらい重要です。
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 収率 | 99% |
| 利用率 | 99% |
| 平均メンテナンス時間 | 1時間以内 |
| 平均故障間隔 | 200時間以上 |
これにより、この機械は稼働時間と安定した品質の両方が求められる連続生産シナリオに適しています。
本装置は、赤外線切断モジュール、CO₂破砕モジュール、モーションシステム、集塵システム、ビジョンシステム、ソフトウェアシステムの6つの機能モジュールを統合しています。機械構造は、溶接鋼製フレームと花崗岩製ベースを組み合わせることで、剛性と動作安定性を向上させています。
のガラスレーザー切断・破砕機以下の用途に適しています：
精密なガラス切断と制御された破壊
先進的な製造のためのガラス基板の分割
小型・中型ガラス部品の加工
寸法公差が厳しく求められる機能性ガラス部品
直線、斜線、円弧形状の切断用途
太陽光発電、電子機器、および関連分野向けの精密工業用ガラス加工
ピコ秒単位の切断精度、CO₂による効率的な破砕、画像認識による位置決め、そして自動制御といった特長を兼ね備えているため、従来のガラス分離方法よりも正確でクリーンな代替手段を求めるメーカーにとって特に適しています。
| カテゴリ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | GLC11-300-300 |
| 製品名 | ガラスレーザー切断・破砕機 |
| 対応ガラスサイズ | 最大300×300mm |
| 最小サイズ | 5 × 5 mm |
| ガラスの厚さ | 10 mm未満 |
| レーザー1 | 60W赤外線ピコ秒 |
| レーザー2 | >100W CO₂ |
| モーションシステム | X/Y/Z多軸プラットフォーム |
| ビジョンシステム | 5メガピクセルCCDカメラ |
| 切断速度 | ≤500 mm/s |
| ブレーキングスピード | 最大100mm/秒 |
| 切断幅 | 5μm |
| 位置精度 | ≤±10 μm |
| 寸法精度 | ≤±30 μm |
| 機器のサイズ | 1500 × 1500 × 1800 mm |
| 定格電力 | 6kW |
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