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楽成インテリジェンステクノロジー(蘇州)株式会社

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楽成インテリジェンステクノロジー(蘇州)株式会社

レーザー精密加工分野全般にわたる総合的な技術ソリューション:

1. レーザー精密マーキング

  • 完全な材料互換性: 金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどにミクロンレベルの精度で永久的に刻印します

  • 高度な識別子: トレーサビリティのためのQRコード、シリアル番号、複雑なグラフィック彫刻をサポート

  • 重要なアプリケーション: 電子部品、医療機器、航空宇宙などのハイエンドのトレーサビリティ分野で広く使用されています


2. 超薄ガラスレーザー精密切断

  • 画期的な技術: 従来の限界を克服し、0.1~2mmの極薄ガラスを破片なしで切断できます。

  • エッジ強度イノベーション: 独自の熱応力制御により、エッジ強度が向上300%

  • 革新的なソリューション: 折りたたみ式ディスプレイ、車載用スクリーン、太陽光発電基板のコア技術

3. 高安定レーザー溶接システム

  • 異種材料の専門知識±5μmの熱変形制御により銅アルミニウム合金の溶接課題を解決

  • カスタマイズされた主要プロセスEVバッテリーの気密封止とセンサーの気密溶接を開発

  • 業界トップクラスの利回り: スマート製造の効率を高めるために**シーッ99.8%の溶接歩留まり**を達成


4. マイクロナノレーザーエッチング装置

  • 超微細機能: 最小線幅5μm曲面超微細パターン形成をサポート

  • ハイエンドアプリケーション: 半導体リードフレーム、PERC太陽電池、精密金型テクスチャリングに不可欠

  • テクノロジードライバー: フレキシブル回路と次世代マイクロエレクトロニクスの研究開発を加速


5. レーザー精密切断

(1)金属切削

  • 正確さ: 厚さ2mm以下の金属(スチール、アルミニウム、タングステン)の場合は≤10μm。

  • 熱制御:熱影響部(危険物質)<30μm。

  • アプリケーション: 医療用インプラント、精密機器

(2)プリント基板/FPC回路基板の切断

  • 精度: 危険物質 <30μmで≤10μmの精度。

  • テクノロジー: 効率性を高める高速ガルバノメータスキャナ

(3)ガラス切断

  • 厚さの範囲: 0.05~10mm; エッジ欠け<30μm

  • 主な用途: ディスプレイパネル、太陽光発電基板、気密ガラス蓋 


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  • ペロブスカイト光起電力レーザー加工におけるビーム分割技術の解明
    ペロブスカイト光起電力レーザー加工におけるビーム分割技術の解明
    ギガワット規模のペロブスカイト太陽光発電への移行は、精密レーザー加工にかかっており、ビーム分割技術が極めて重要な役割を果たします。単一のレーザー光源を複数のビームに分割することで、P1-P3パターンとエッジアイソレーション(P4)の同時スクライビングが可能になり、スループット、デッドゾーン制御、そして生産コストに直接的な影響を与えます。現在の産業的アプローチは、主に機械式ビーム分割と回折光学素子(DOE)であり、それぞれペロブスカイトの熱感度と拡張性要件に対して独自の利点を持っています。
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  • 薄膜太陽電池用ロールツーロール(R2R)レーザースクライビングシステム
    薄膜太陽電池用ロールツーロール(R2R)レーザースクライビングシステム
    この装置は、コンピュータシステムによって精密に制御された高エネルギー密度レーザービームを用いて、ロールツーロール方式の薄膜太陽電池材料を、事前にプログラムされたスクライビングパターンに従って加工します。レーザーの熱または冷間加工効果により、薄膜材料は瞬時に蒸発、分離、または改質され、精密なスクライビングによってセルを分割したり、特定の回路パターンを形成したりすることができます。
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  • 顧客からの称賛
    顧客からの称賛
    この名誉ある賞の受賞により、楽成智能の業界における知名度と評判は飛躍的に向上し、サプライヤーの中でも信頼できるリーダーとしての地位を確立しました。この認定は、同社の競争力を強化し、市場拡大のための強固な基盤を築きます。
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