事業領域：ペロブスカイト太陽電池と宇宙用太陽光発電
世界のエネルギー供給が低炭素化に向かう中、次世代の太陽光発電技術は研究と産業の両面で注目を集めています。ペロブスカイト材料とそれを用いたタンデム型太陽電池は重要な開発分野です。一方、宇宙用太陽光発電では、定められた照射条件の下で用途に応じた評価が求められます。これらの分野は、Lechengが取り組む精密レーザー加工装置と太陽電池試験装置に関係しています。
ペロブスカイトをはじめとする薄膜太陽電池技術を、研究室の試料からパイロットラインへ進めるには、再現性の高い工程と信頼できる試験データが欠かせません。Lechengは、P1～P4工程を含む精密パターニングと端部絶縁のためのレーザー・自動化装置を開発しています。また、太陽電池の性能測定や工程検証に役立つ試験装置を提供し、研究者やメーカーによる工程改善と生産規模拡大への準備を支援します。
宇宙用太陽電池の研究では、用途に合わせた太陽光シミュレーションと電気特性評価も必要になります。Lechengはレーザー加工、装置統合、試験を組み合わせ、新たな太陽光発電用途の実用化を支えていきます。
レーザー精密加工分野全般にわたる総合的な技術ソリューション：
1. レーザー精密マーキング
完全な材料互換性: 金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどにミクロンレベルの精度で永久的に刻印します
高度な識別子: トレーサビリティのためのQRコード、シリアル番号、複雑なグラフィック彫刻をサポート
重要なアプリケーション: 電子部品、医療機器、航空宇宙などのハイエンドのトレーサビリティ分野で広く使用されています
2. 超薄ガラスレーザー精密切断
画期的な技術: 従来の限界を克服し、0.1～2mmの極薄ガラスを破片なしで切断できます。
エッジ強度イノベーション: 独自の熱応力制御によりエッジ強度が向上300%
革新的なソリューション: 折りたたみ式ディスプレイ、車載スクリーン、太陽光発電基板のコア技術
3. 高安定レーザー溶接システム
異種材料の専門知識±5μmの熱変形制御により銅アルミニウム合金の溶接課題を解決
カスタマイズされた主要プロセス: EVバッテリーの気密封止とセンサーの気密溶接を開発
業界トップクラスの利回り: スマート製造の効率を高めるために **しーっ99.8% の溶接歩留まり** を達成
4. マイクロナノレーザーエッチング装置
超微細機能: 最小線幅5μm曲面超微細パターン形成をサポート
ハイエンドアプリケーション: 半導体リードフレーム、PERC太陽電池、精密金型テクスチャリングに不可欠
テクノロジードライバー: フレキシブル回路と次世代マイクロエレクトロニクスの研究開発を加速
5. レーザー精密切断
（1）金属切削
正確さ: 厚さ2mm以下の金属（スチール、アルミニウム、タングステン）の場合は≤10μm。
熱制御: 熱影響部 (危険物質)<30μm。
アプリケーション: 医療用インプラント、精密機器
（2）プリント基板/FPC回路基板の切断
精度: 危険物質<30μmで≤10μmの精度。
テクノロジー: 効率性を高める高速ガルバノメータスキャナ
（3）ガラス切断
厚さの範囲: 0.05～10mm; エッジ欠け<30μm。
主な用途: ディスプレイパネル、太陽光発電基板、気密ガラス蓋
