デュアルステーション式はんだペーストレーザー溶接機

構造的特徴

デュアルステーション式はんだペーストレーザー溶接装置は、リアルタイムの温度制御を実現する高精度閉ループ温度フィードバックシステムを統合しています。自動化された3機能プロセスにより、自動位置決め、高精度はんだペースト塗布、レーザー溶接を単一のワークフロー内でシームレスに実行できます。この装置の中核となる機械的革新は、同期されたデュアルステーション構造にあり、ミクロンレベルの位置決め精度（±5μm）を維持しながら並列処理を可能にします。モジュール式の治具ステーションは、多様な製品形状に対応する迅速な治具交換をサポートし、工業グレードのガルバノメータスキャンにより、両ステーションで一貫したビーム焦点制御を実現します。

製品の利点

1. 熱による損傷ゼロ保証

   閉ループ温度制御により、部品の焼損（ΔT≤±0.5°C）を積極的に防止し、熱に弱い基板上でも99.8%の欠陥のない溶接を実現します。

2. 業務効率が45%向上

   同時並行の2ステーション処理により、待機時間がなくなり、自動化されたマテリアルハンドリングにより27秒のサイクル作業が完了します。

3. コスト60％削減

   デュアルステーション方式のワークフローは、シングルステーションシステムと比較して、1シフトあたりの作業員数を2人削減し、エネルギー消費量を35%削減します。

4. プロセス安定性

   特許取得済みの分散抑制レーザー光学系により、10万回以上の溶接サイクルにわたってスポットサイズが一定（変動20μm未満）に維持されます。

代表的な用途

3Cエレクトロニクス製造

• スマートフォン用バッテリーコネクタのマイクロ溶接（接合部0.3mm未満）

• カメラモジュールFPCの接合（位置精度≤10μm）

自動車用マイクロコンポーネント

• センサーハウジングの気密シール

• ECUチップのピンリフローで基板が変形しない

医療機器アセンブリ

• 内視鏡器具の溶接（生体適合性Sn-Ag-Cuはんだ）

• ISOクラス5クリーンルーム基準での埋め込み型医療機器の封止

精密工業部品

• 航空宇宙用中継接点（クレーター形成防止）

• 5倍拡大下での小型リレー溶接の品質保証

仕様はあくまで目安です。すべての機器はお客様のニーズに合わせて完全にカスタマイズ可能です！