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蘇州楽成智能科技
ロールツーロール式レーザースクライビングエッジクリーニングシステムは、安定したビーム制御、プロセスの再現性、および生産要件との確実な統合が求められる産業用レーザー加工プロジェクト向けに設計されています。レーザースクライビング装置の選定にあたっては、最終的な装置構成を決定する前に、材料の種類、加工精度、自動化レベル、処理能力、メンテナンスの容易性、およびアフターサービスを比較検討する必要があります。
関連するレーザーソリューションには以下が含まれます太陽光発電（PV）セル用レーザー刻印機、薄膜太陽電池向け統合処理装置、キャビネットレーザー洗浄機これらの内部参照により、ユーザーは類似のシステムを比較したり、洗浄、切断、罫書き、マーキング、溶接、太陽光発電レーザー装置の各ページ間をスムーズに移動したりすることができます。
応用分野:
薄膜太陽電池のレーザーエッジクリーニング。
構造的特徴:
巻き出し機構、レーザー加工機、巻き戻し機構を組み込んだ3ステーション設計
固定式ガントリー構造に取り付けられたエッジクリーニングモジュールで、上部のコーティング面から照射が行われる。
複数のレーザーと光学モジュールを使用してエッジクリーニングを同時に行うことができる光学システム
高度に統合された自動制御システム、光学処理システム、およびイメージングシステムにより、安定した信頼性の高い動作を実現。
製品の利点:
複数の独立制御可能なエッジクリーニング軸と、柔軟なパラメータ設定が可能な光学モジュールにより、同時動作時にも相互干渉がなく、高効率を実現します。
優れた除塵性能を備えた独立型追従式集塵ポート
トリプルビジョンエッジ検出および位置決めシステムにより、エッジクリーニングの位置精度が向上します。
代表的な用途:
薄膜太陽電池の製造において、この装置はセル端部から余分な材料やコーティングを除去するために使用され、セルの性能と品質を大幅に向上させます。例えば、以下のような用途があります。
大量生産ライン：多軸・複数モジュール同時動作機能を活用することで、大規模製造施設における迅速かつ高効率なエッジクリーニングを実現します。
精密加工：トリプルビジョン位置決めシステムにより、重要なエッジ処理プロセスにおいてミクロンレベルの精度が保証されます。
柔軟な製造：さまざまな薄膜太陽電池設計（CIGS、CdTeなど）に対応可能で、異なるコーティング材料に合わせてパラメータ設定をカスタマイズできます。
クリーン生産：統合型集塵システムにより、産業排出基準を満たしながらクリーンな処理環境を維持します。
この機器は特に以下の点で優れています。
95%のエッジクリーニングの一貫性が求められる高スループット生産環境
次世代太陽電池には、50μm未満のエッジ処理精度が求められる。
上流・下流工程とのシームレスな統合が不可欠な自動化ライン
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