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ピコ秒切断とCO2破砕を1台の機械で実現。 高精度モーションシステムにより、精密なガラス加工を実現します。 CCDカメラのアライメント調整により、位置決め精度と歩留まりが向上します。 300×300mmのガラスに対応し、安定した自動化を実現するように設計されています。

デュアルレーザー設計により、切断と破砕を一度の工程で行うことができます。 ピコ秒処理により、ひび割れのないきれいなエッジを実現します。 高精度モーションシステムにより、ミクロンレベルの精度を実現します。 安定した性能は、継続的な工業生産を支える。

最大100チャンネルにより、比類のないテストスループットを実現します。 リアルタイムMPPTにより、屋外での実際の電力性能を追跡します。 IVスキャンと現場データは自動的に記録されます。 IP67規格の屋外設計は、長期的な経年劣化試験に対応します。

複数のレーザー光源は、より多くの材料に対応できる。 木材、革、アクリル、金属、布地への彫刻が可能です。 コンパクトなデスクトップデザインは、自宅でもスタジオでも使用できます。 使いやすいソフトウェアで、カスタマイズが迅速かつ簡単に行えます。

クラスAAAの性能はIEC試験規格に適合しています。 2400×1200mmの広い面積で、モジュール全体のテストに対応します。 ±2%の均一性により、非常に正確な結果が得られます。 安定した1000W/m²の出力により、試験の一貫性が向上します。

全自動薄膜太陽電池レーザー加工装置は、PVモジュール製造のための高精度なP1、P2、P3パターニングをサポートします。 安定したレーザー加工は、細胞の均一性、エッジ品質、および生産効率の向上に役立ちます。 ペロブスカイト薄膜太陽電池および光起電力製造ラインに適しています。

マルチステーションレーザーマーキング・切断システムは、並列処理によって生産効率を向上させます。 自動位置決めと安定したレーザー制御により、一貫したマーキング、切断、およびバッチ生産をサポートします。 電子機器の金属部品、工業用部品、および特注生産ラインに適しています。

ロールツーロール方式のレーザースクライビングとエッジクリーニングにより、フレキシブル太陽電池材料の連続加工が可能になります。 このシステムは、描画線を安定かつ鮮明に保ちながら、生産効率を向上させます。 薄膜太陽電池、フレキシブルエレクトロニクス、ロール式レーザー加工プロジェクトに適しています。

高度なマイクロエレクトロニクス向けに、10μmの超微細孔を実現する。 UVレーザー技術は、基材への熱損傷を防ぎます。 自動化された材料搬送システムにより、99.8%の穴あけ精度が保証されます。 コンパクトな設計で、SMT生産ラインにシームレスに統合できます。

同時5軸制御により、複雑な3D部品加工が可能になります。 一体型回転テーブルは、大きな曲面を加工します。 高度な衝突回避機能により、生産の中断を防ぎます。