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楽成インテリジェンステクノロジー(蘇州)株式会社

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全自動薄膜太陽電池レーザースクライビング装置

超高精度レーザースクライビング - 薄膜バッテリーのミクロンレベルの精度を保証します。 完全自動操作 - 3 ステーションの積み込み/積み下ろしで効率を向上します。 マルチビーム レーザー テクノロジー - 高速処理のために 24 ビーム分割をサポートします。 スマート監視システム - 品質管理のためのリアルタイム 高画質 観察。
  • Le Cheng
  • 上海
  • 3ヶ月
  • 年内に50セット

全自動薄膜電池レーザースクライビング装置

次世代バッテリー製造のための精密エンジニアリング


構造上の特徴

当社のレーザースクライビングシステムは、革新的な3ステーション構成(ローディング/スクライビング/アンローディング)を特徴としており、最大限のスループットと信頼性を実現します。本装置は以下を誇ります。

  • 大型処理能力:最大2.4×1.2メートルのパネルを処理可能

  • 高度な光学システム:調整可能な間隔(50~500μm)を備えた24ビームレーザー分割

  • 制御された環境: 完全に密閉されたクラス1000 (ISO 6) クリーンルーム対応構造

  • モジュラーアーキテクチャ:クイックチェンジレーザー光源と光モジュールインターフェース

  • 精密モーションシステム:0.1μm分解能エンコーダ付きリニアモータ

振動減衰機能を備えた剛性アルミ合金フレームにより、±5μmの位置決め精度を維持しながら、最大2m/sの速度で安定した動作を実現します。

Fully Automatic ​​Thin-film Photovoltaic​​ Laser Scribing Equipment​​Laser Scribing Machine


製品の利点

優れたパフォーマンスとコスト効率を実現する設計:
✔ マルチプロセス互換性: さまざまな材料に対応するIR (1064nm)、グリーン (532nm)、紫外線 (355nm)レーザーをサポート
✔ インテリジェント制御システム: AIベースのプロセス最適化を備えた独自のソフトウェア
✔ 稼働時間の延長: モジュール切り替え時間が 15 分未満、メンテナンス予測アラート
✔ 超高精度アライメント: ビジョン、レーザー、機械式位置決めを組み合わせ (±3μm の再現性)
✔ スマートモニタリング: 欠陥検出アルゴリズムとクラウドデータストレージを備えた 4K イメージング

統合プラットフォームは、インフラストラクチャの共有とメンテナンス要件の削減により、従来のシステムと比較して総所有コストを 30% 削減します。

​​Thin Film Battery Laser Cutter

Fully Automatic ​​Thin-film Photovoltaic​​ Laser Scribing Equipment


製品アプリケーション


高度なエネルギー貯蔵および電子機器の製造に最適:


エネルギー貯蔵ソリューション
• リチウムポリマー電池のP1/P2/P3パターン形成

• 固体電池における絶縁溝の形成
• EVバッテリーパックのタブ溶接準備

フレキシブルエレクトロニクス
• ウェアラブル向けフレキシブル回路絶縁
• RFIDアンテナのパターン
• 医療用センサーの製造

太陽光発電
• CIGS太陽電池のセグメンテーション
• ペロブスカイトモジュールの相互接続
• 透明導電性酸化物スクライビング

特定の業界の要件に合わせたオプションの構成。


​​Laser Scribing Machine

  • ロクセン と提携した場合、設備の発注から正式な生産までどのくらいの時間がかかりますか?

    全体的なスケジュールは、機器の仕様と生産ラインの規模によって異なります。スタンドアロン機器の場合、標準モデルの製造サイクルは45日で、総工期(出荷および設置を含む)は約60日です。カスタム機器の場合は、技術要件に応じてさらに30日かかります。 完全なラインソリューションについては、以下をご覧ください。 • 100MWレベルの生産ラインでは、計画、機器の製造、設置、試運転に約4か月かかります。 • GWレベルの生産ラインには約8ヶ月かかります 専任のマネージャーが円滑な連携を確保し、詳細なプロジェクトスケジュールを提供します。例:お客様の1GWペロブスカイト生産ラインは、機器製造と施設建設を並行して行うことで、予定より15日早く完成しました。
  • Locsenはペロブスカイトスタートアップ企業に適した設備とパートナーシップソリューションを提供していますか?

    ロクセン は、ペロブスカイトの新興企業向けに特別に設計された「段階的パートナーシップ プログラム」を提供しています。 初期の研究開発段階では、技術検証と製品の反復を容易にするために、必須のプロセス パッケージがバンドルされたコンパクトなパイロット規模の機器 (例: 10MW レーザー スクライビング システム) を提供します。 スケールアップ段階では、スタートアップはアップグレード特典を受けることができます。 • パイロット機器のコアモジュールは、生産ラインの機械に価値を減額して下取りすることができます。 • プロセス開発サポートや実験データの共有を含むオプションの技術協力 このプログラムにより、複数のスタートアップ企業が初期段階の投資リスクを軽減しながら、研究室からパイロット生産へとスムーズに移行できるようになりました。
  • Locsen社の装置は、さまざまなサイズのペロブスカイト太陽電池に対応できますか?サポートされる最大寸法はどれくらいですか?

    Locsen 社のレーザー機器は、サイズ互換性に優れており、10cm×10cm から 2.4m×1.2m までの範囲のペロブスカイト太陽電池を加工できます。 特大サイズの細胞処理(例:12m×2.4mの硬質基板)向けには、精度とスループットの両方を確保するために、マルチレーザーヘッド同期機能を備えたカスタマイズされたガントリー型レーザーシステムを提供しています。 • 実証済みの性能: 業界をリードするスクライビング精度 (±15μm) と均一性 (>98%) で 1.2m×0.6m のセル処理に成功 • モジュラー設計:交換可能な光学モジュールは、さまざまな厚さ(0.1〜6mm)に適応します。 • スマートキャリブレーション: AIを活用したリアルタイムビームアライメントにより基板の反りを補正
  • ロクセン はペロブスカイト太陽電池のすべての主要な製造段階に合わせてカスタマイズされたレーザー ソリューションを提供していますか?

    はい、ロクセン はペロブスカイト太陽電池の生産チェーン全体をカバーする包括的なレーザー加工ソリューションを提供しています。 P0レーザーマーキング:フィルム堆積後の細胞識別用 P1/P2/P3レーザースクライビング:精密パターン形成 • 透明導電層(P1) • ペロブスカイト活性層(P2) • 背面電極(P3) P4エッジアイソレーション:短絡を防止するためのミクロンレベルのエッジトリミング タンデムセルモジュール:マルチマテリアル層処理専用のレーザーエッチングシステム 当社の統合された機器エコシステムにより、すべてのレーザー加工要件が満たされます。 • 層間のアライメント精度≤20μm • 熱影響部を5μm以下に制御 • 研究開発からギガワット規模の生産までをサポートするモジュラープラットフォーム
  • ロクセン のツールは、バリアント ペロブスカイト配合に対してどのような組成許容範囲をサポートしていますか?

    Locsenのレーザーシステムは、多様なペロブスカイト組成に優れた適応性を発揮します。• 事前ロードされたパラメータ: レーザーレシピライブラリ内の主流の配合(例: FAPbI₃、CsPbI₃)に最適化された設定により、オペレータは即座にアクセスできます。• 研究開発サポート: 新しい組成(例: Snベースのペロブスカイト)については、当社のチームが以下を提供します: 72時間以内にカスタム波長/フルエンス校正を実施します。<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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