楽成智能、全自動レーザースクライビングシステムを発表、大面積ペロブスカイト太陽電池の生産を促進
はじめに：ペロブスカイト技術のスケーリングの課題
再生可能エネルギーへの移行が加速しており、ペロブスカイト太陽電池（PSC）は、高い効率性と低コスト製造の可能性から、次世代太陽光発電技術の最前線に立っています。しかしながら、高性能と長寿命を確保するための大面積モジュールのスケーラブルかつ精密なパターニングが大きなボトルネックとなっています。従来の方法では、産業規模での一貫性、速度、そして熱損傷の制御がしばしば課題となっています。この重大な課題に対処するため、楽成智能科技（蘇州）有限公司は、最先端の全自動薄膜電池レーザースクライビング装置を発表しました。この革新的なシステムは、大量生産向けに特別に設計されており、メーカーはモノリシック直列接続PSCモジュールの製造において、かつてない精度と歩留まりを実現します。
コアイノベーション：大面積スクライビングにおける精度と柔軟性
LeChengのレーザースクライビングシステムは、大量生産に不可欠な連続無人操作を可能にする堅牢な3ステーション設計（ロード、スクライビング、アンロード）に基づいて構築されています。最も顕著な特徴は、最大2.4メートル×1.2メートルの特大基板を処理できることです。このフォーマットは、システム全体のコストを削減するための業界標準になりつつあります。その精度の中核を成すのは、最大24本の独立したレーザービームをサポートできる高度な光学システムです。このマルチビームビーム分割技術により、複数のセル相互接続の同時並行スクライビングが可能になり、シングルビームシステムと比較してスループットが大幅に向上します。重要なのは、各ビームの間隔を柔軟に調整できるため、ハードウェアを変更することなく、さまざまなモジュール設計とP1、P2、P3スクライビングパターンに必要な汎用性をメーカーに提供できることです。
本装置の完全密閉型伝送構造も重要な利点の一つであり、基板周囲をクリーンで管理された環境に保ち、重要なスクライビング工程中の汚染を防ぎます。さらに、LeChengが独自に開発した制御ソフトウェアは、比類のない柔軟性と安定性を提供します。高度なビジョンシステムを含む様々な位置決め方法をシームレスに統合できるため、パネル全体にわたってミクロンレベルでもスクライビング精度を維持できます。大型サイズのハンドリング、マルチビーム効率、そしてインテリジェントソフトウェアの組み合わせにより、本システムはペロブスカイト製造における拡張性の課題を克服する包括的なソリューションとなっています。
オペレーションの卓越性：安定性の向上とスマートな製造
LeChengの装置は、コアとなるスクライビング機能に加え、要求の厳しい工場環境における卓越した運用性も実現するように設計されています。自動化システムには高度な制御およびセンサーハードウェアが組み込まれており、卓越した機械的安定性と信頼性を確保し、ダウンタイムを最小限に抑えます。品質管理とトレーサビリティの重要な機能として、統合された高解像度モニタリングシステムが挙げられます。このシステムはスクライビングプロセスをリアルタイムで継続的に記録するため、エンジニアは遠隔地から生産品質を監視し、データを保存して後で分析することができます。この機能は、インダストリー4.0とスマートマニュファクチャリングの原則に沿って、プロセスのドリフトを特定し、問題のトラブルシューティングを行い、一貫した製品品質を維持するために不可欠です。
システムのモジュール設計は、コスト削減の大きなメリットです。共通の装置本体構造を採用し、レーザー光源と光学モジュールを交換することで、同一のプラットフォームを異なるスクライビングステージ（P1、P2、P3）に構成できます。これにより、メーカーの初期投資、設置面積、長期的なメンテナンスおよびトレーニングコストが大幅に削減されます。楽成 Intelligentは、性能を損なうことなく低コストのモデルを提供することで、単なる機械の販売にとどまらず、持続可能なパートナーシップを構築し、ペロブスカイト生産者が事業を効率的に拡大し、世界の太陽光発電市場で効果的に競争できるよう支援します。
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