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レーザースクライビングは、比類のない精度、製造のスケーラビリティ、プロセスの柔軟性を組み合わせることで、ペロブスカイト生産の決定的なソリューションとして登場し、レチェン の技術を太陽光発電産業の次世代太陽光発電への移行の最前線に位置付けています。

高速マルチビーム処理、インテリジェントオートメーション、そして適応性の高いレーザー技術を組み合わせたLechengの包括的なアプローチは、同社を高スループットペロブスカイト製造の重要な推進役としての地位を確立しています。スケーラビリティと精度の両方を実現することで、Lechengは太陽光発電メーカーのコスト削減とセル効率の限界押し上げを支援しています。

ペロブスカイトセルなどの薄膜太陽電池の製造において、レーザースクライビング（P1、P2、P3）とエッジクリーニング（P4）は、セル効率と生産歩留まりに直接影響を与える重要なプロセスです。マルチビーム同期加工技術は、製造効率を向上させるための極めて重要なイノベーションです。この分野のリーダーである楽成インテリジェントは、高度な光学設計、洗練されたモーションコントロール、そして高度なプロセス統合により、大面積パネルの高精度・高スループット加工を実現しています。

ペロブスカイト太陽電池の製造プロセスには、複数の精密なステップが含まれており、レーザー技術は効率と安定性の向上に重要な役割を果たします。主なステップは以下のとおりです。 基板の準備: 基板 (ガラスや柔軟なポリマーなど) を洗浄および前処理して、最適な接着性と導電性を確保します。 電極堆積: 透明導電性酸化物 (伊藤 または FTO など) を下部電極として堆積します。

揚州、11月23日 ― 本日20時18分、徳湖ペロブスカイト研究所の揚州工業団地にある100MW級試作プラットフォーム（基板サイズ1.2m×0.6m）が、初光化という重要な節目を迎えた。予定より22日も早く達成されたこの画期的な成果は、ペロブスカイトの産業化における飛躍的な進歩を示すものだ。