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Lecheng社は、戦略的な人材採用、部門ごとの専門化、そして強固な知識システムを組み合わせた、意図的なチーム規模拡大のアプローチを採用することで、スタートアップ企業を、多様な国際的なニーズに対応しつつ技術的リーダーシップを維持できる、世界的に競争力のあるレーザー機器プロバイダーへと変貌させた。

ビーム分割技術は、高速・高精度ペロブスカイト生産の基盤であり、実験室でのイノベーションと産業レベルのギガワット生産の間のギャップを埋める役割を果たします。並列処理を可能にし、材料の適合性を高め、運用コストを削減することで、楽成のような企業は太陽エネルギー転換の最前線に立つことができます。

世界の太陽光発電市場は、品質重視、システム価値重視の時代に突入しつつあります。成長は地域を問わず広がり、技術は効率性とデザイン性で差別化され、業界はより高い基準とスマートな製造を中心に統合が進んでいます。Lechengにとって、特に高効率セルおよびモジュールの試験において、製品ロードマップをこうした構造的トレンドに合わせることは、既存市場と新興市場の両方で持続的な市場シェアの拡大と長期的な顧客価値の向上につながるでしょう。

P1、P2、P3レーザースクライビングプロセスは、高効率薄膜太陽電池の製造において、それぞれが独立していながらも相互に関連した役割を果たします。P1は基礎的な電気的絶縁を確立し、P2はセル間の重要な直列接続を形成し、P3は回路の絶縁を完成させます。これらの精密プロセスを組み合わせることで、デッドエリアを最小限に抑え、発電のためのアクティブエリアを最大化する直列接続型太陽電池モジュールの製造が可能になります。太陽電池技術が高効率化と薄層化に向けて進歩を続ける中で、レーザースクライビングによる精度と制御性は、商業化の実現に不可欠な要素であり続けるでしょう。

揚州、11月23日 ― 本日20時18分、徳湖ペロブスカイト研究所の揚州工業団地にある100MW級試作プラットフォーム（基板サイズ1.2m×0.6m）が、初光化という重要な節目を迎えた。予定より22日も早く達成されたこの画期的な成果は、ペロブスカイトの産業化における飛躍的な進歩を示すものだ。

主なイノベーション: 記録的な柔軟性：厚さ0.1～0.2mm、曲げ半径≤5mm、10万回の曲げに耐える<5% efficiency loss 高効率：単接合型では理論効率33%、タンデム型では45%以上。シリコンの27%の上限を超える。 ロールツーロール生産：簡素化された製造によりシリコンに比べてコストを40％削減し、30～70％のカスタマイズ可能な透明性を実現

2025年3月3日、TranssionのブランドInfinixはMWC 2025で2つの最先端コンセプトテクノロジーを展示しました。 太陽エネルギー貯蔵技術：スマートフォン用ペロブスカイト太陽光充電システム。 E-色 シフト 2.0: 人工知能 駆動によるカラーシフト電子ペーパー フォン。

X線直接検出器は、高いエネルギー分解能とシステム統合性により、医療診断においてますます重要になっています。近年、金属フリーハライドペロブスカイト（複合機）は、その構造調整可能性と生体適合性から注目を集めています。しかし、既存のデバイスは、キャリア利用効率を高めるために高い動作電圧を必要とすることが多く、結晶損傷やイオンマイグレーションを引き起こす可能性があり、用途が制限されています。